行星减速行星减速器的重要性体现在机床的稳定运行上。减速器的选择应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出速度、轴向力、径向力、扭转刚度、背间隙等内部指标，并充分考虑安装形式、工、工作环境等外部结构。让我们了解如何选择行星减速器。
首先，我们应该知道行星减速器的输入端必须与数控机床的输出端一致，然后明确减速比。确定减速比后，请将您选择的伺服电机的额定扭矩乘以减速比。原则上，获得的值应*于产品样品提供的类似减速器的额定输出扭矩。同时，还应考虑驱动电机的过载能力和实际所需的*大工作扭矩。所需的*大工作扭矩应*于额定输出扭矩的两倍。满足上述条件后，请选择体积**的减速器。体积较*的减速器成本相对较低。如果您的空间不足以直线连接电机减速器，您也可以选择拐角减速器，它可以使扭矩转90度。
接下来，考虑行星减速器的回程间隙。回程间隙越*，精度越高，成本越高。用户应选择一系列符合其精度要求的减速器。还应考虑水平/径向应力和平均寿命。水平/径向应力大的减速器在安装和使用中可靠性高，不易出现问题。实际使用寿命可根据制造商提供的软件计算。
根据机械功率或扭矩选择规格（强度验证）一般减速器和专用减速器设计选择方法的*大区别在于，前者适用于各行业，但减速只能根据特定的工作条件设计，因此用户需要根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应根据实际选择的电气概念功率（不是减速器的额定功率）打铭牌；后者根据用户的特殊前提设计，一般考虑系数，只要满意使用功率*于减速器的额定功率，方法相对简单。