行星减速机轴承损坏的三种常见原因如下：

1、裂纹缺陷

原因：主机冲击载荷过大，主轴与轴承配合过盈量大； 有较大的剥离摩擦导致裂纹； 安装精度不良，使用不当； 摩擦导致裂纹。

解决方法：检查使用条件，设置合适的过盈； 注意检查材料和安装机的使用方法； 检查润滑剂以防止摩擦裂纹。

2. 生锈和腐蚀

原因：保管状态不良； 包装不当，防锈剂不足； 水分、酸、溶剂等侵入； 直接用手拿轴承。

解决方法：为防止在储存过程中生锈，定期不定期重新进行涂油包装，加强密封性能，定期检查行星减速机润滑油，及时*换不合格或变质的油，正确使用轴承。

3.轴承磨损

原因：异物侵入； 由锈蚀和点蚀引起的发展； 润滑不良； 由于滚动体的不规则运动而打滑。

解决方案：行星减速机密封装置； 清洁轴承箱； 充分过滤润滑油； 检查润滑剂和润滑方法。

行星减速机轴承在使用过程中经常因过早损坏而报废。 轴承过早损坏可能是由于轴承的制造缺陷和轴承材料不良，但*多的时候来自行星减速机轴承的使用和维护不当、润滑不正确等。

行星减速机选型系统及设计：

(1) 电机数据管理模块：通过输入具体参数可以实现电机型号的反向查询，可以添加或删除电机型号，实现电机数据库的维护功能。

(2)减速机数据管理模块：功能同电机数据管理模块，实现减速机型号查询和减速机数据库维护功能。

(3)转动惯量计算器模块：在行星减速机的选型和负载参数的输入过程中，需要输入相应的转动惯量。 转动惯量的值取决于物体的形状、质量分布和轴心的位置。 惯性的值可以直接从相应的公式中获得。 使用转动惯量计算模块进行辅助计算，提高选型过程的效率。

行星减速机选型界面采用 “Look and Feel”理念，简单直观。 打开软件界面，选择电机型号、减速机型号、负载类型和运动方案，填写具体负载数据和动态数据，然后通过后台计算计算负载应用数据、减速机数据和电机数据，如果安全系数都在安全范围内，即安全系数全部显示为绿色，则可以判断此套传动系统选型成功； 超出安全范围的计算结果显示为红色，表示此时需要重新选择减速机型号。 此外，它还可以实现已输入参数的新建、保存、 打开等功能。