行星减速机是旗下的重要产品，它的重要体现在机床的稳定运行不能没有它，选用减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。那我们来了解下如何挑选行星减速机。

　　首先我们应该知道的是行星减速机的输入端必须于数控机床的输出端吻合，然后明确减速比。 确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要*于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需*大工作扭矩。所需*大工作扭矩要*于额定输出扭矩的2倍。 满足上面条件后请选择体积**的减速机，体积*的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接，还可以选择拐角型减速机，它可以使扭矩转90度。

　　接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越*其精度越*，成本也越*。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性*，不易出问题。而实际寿命可按厂家给出的软件来计算。

　　按机械功率或转矩选择规格(强度校核)通用减速器和专用减速器设计选型方法的*大不同在于，前者合用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况前提设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电念头功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用前提设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要知足使用功率*于即是减速器的额定功率即可，方法相对简朴。