精密行星减速机其体积*,重量*,结构紧凑,承载能力大,传动效率高,运转平稳,抗冲击能力强,传动比大,可以实现运动的 合成与分解等众多优势,使得精密行星减速机应用较为广泛,传动技术也得到了迅速发展。
精密行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)承载能力,是重载条件下,精密行星减速机的工作效率(efficiency)。精密行星减速机在相同功率下,渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。
精密行星齿轮减速机正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。 因此,在您安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。为了满足重载条件下的使用性能,然而传动中,往往较弱环节在齿轮的 传递(transmission)上,为提高精密行星减速机承载能力,故需要提高渐开线圆柱齿轮在重载下的使用性能,满足重载的需求。
影响精密行星减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)承载能力的主要因素有:
1、齿宽。
2、圆弧齿圆柱齿轮传动。
3、齿轮模数 齿形角。
4、口罩机减速机一般用于在有限的空间里需要较高的转矩时,即*体积大转矩,而且它的可靠性和寿命都比正齿轮减速器要好,齿圈许用接触应力。
5、齿轮修形。
6、润滑选择。
7、齿根表面状况。
8、设计参数(parameter)。
9、变位系数。
10、齿轮精度与误差。
11、输入转速。
12、齿轮材料的选择。
蜗轮蜗杆精密行星减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波行星减速机的谐波传动是利用柔性(Flexible)元件可控的弹性变形来传递运动和动力的 ,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命(lifetime)有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
精密行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙*、精度较高,使用周期很长,额定输出扭矩可以做的很大。齿轮行星减速机具有体积*,传递扭矩大的特点。齿轮行星减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的 电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的 使用工况,实现机电一体化。
齿轮行星减速机传动效率高,耗能低,性能优越。摆线针轮行星减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的 传动机型,是一种理想的 传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。